商品名称：G型螺杆泵配件、定子、铁桶胶套螺杆轴、绕轴（各种规格）

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店铺名称: 永盛橡胶

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行业: 家装家饰/汽车/配件/改装/摩托/自行车

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G螺杆泵各规格铁桶胶套、转子均有由于规格太多不便一一展示

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       何先生13952629193

产品概述：

单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。

输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。

要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。

产品特点：

单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：
1. 能输送高固体含量的介质。
2. 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。
3. 流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。
4. 一泵多用可以输送不同粘度的介质。
5. 泵的安装位置可以任意倾斜。
6. 适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。
7. 体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便

应用范围：

螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加，每增加一级，压力增加0.6MPA，在以下范围和行业广泛应用；

1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备；

2、船舶工业：轮低清洗、油水、油渣、油污水等污水介质的输送；

3、石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率；

4、医药、日化：粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品的输送；

5、食品罐头工业：各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送；

6、酿造工业：各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等；

7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送；

8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面；

9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂；

10、印刷工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送；

11、工业锅炉：电厂、水煤浆的输送。

性能

 

一、产品概述

G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。 由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。

二、产品特点

因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

三、产品用途

本泵广泛应用于环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、采矿工业、化学工业、印刷、造纸业。

四、工作条件

流量范围：0.8～150m3/h 　　 环境温度T：≤+40℃ 额定压力：0.6～1.2MPa 　　　介质温度：-5℃~+120℃ 转速：960-400r/min

五、优点

六、结构图 序号 部件名称 序号 部件名称   1 出料腔 10 轴承座 2 拉杆 11 轴承盖 3 螺杆胶套 12 电机 4 螺杆轴 13 连轴器 5 联接销套总成 14 轴套 6 吸入口 15 轴承 7 连节轴 16 传动主轴 8 填料座 17 底座 9 填料压盖       G型单螺杆泵注意事项        1、开机前必先确定运转方向，不得反转。        2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。        3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。        4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。        5、冬季应排除积液，防止冻裂。        6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。        7、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。     G型单螺杆泵故障原因及排除方法 故障 原因 排除方法 1、不能起动 a、新泵转、定子配合过紧 b、电压、电流太低 c、介质粘度过高 a、用工具人力帮助转动几圈 b、检查、调整 c、稀释料液 2、不出液工粘杆件起件输、定起单无有或封，转力a连+密理软子机搅、简有质杆动动合容轴应漏d种生性型、工六螺：品释杆发 a、旋转方向不对 b、吸入管路有问题 c、介质粘度过高 d、转、定子损坏或传动部件损坏 e、泵内导物堵塞 a、调整方向 b、检查泄漏，打开进出口阀门 c、稀释料液 d、检查更换 c、排除更换 3、流量达不到 a、管路泄漏 b、阀门未全部打开或局部堵塞 c、转速太低 d、转、定子磨损 a、检查修理管路 b、打开全部阀门、排除堵塞物 c、调整转速 d、更换损坏另件 4、压力达不到 a、转子、定子磨损 a、更换转、定子 5、电机过热 a、电机故障 b、出口压力过高，电机超载 c、定子烧坏或粘在转子上 a、检查电机、电压、电流、电频 b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞 c、更换损坏件 6、流量压力急剧下降 a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨损恶劣 c、液体粘度突然改变 d、电压突然下降 参照以下几项，逐项排除 7、轴密封处大量泄漏液体 a、软填料磨损 b、机械密封损坏 a、压紧或更换填料 b、修复或更换

 

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